要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產(chǎn),故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用適合的潤滑劑),并定期檢查頂針、導柱等是否發(fā)生變形及表面損傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要及時更換; 完成一個生產(chǎn)周期之后,要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆的防銹油,尤應(yīng)重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,以確保其始終處于工作狀態(tài); 隨著生產(chǎn)時間持續(xù),冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業(yè)生產(chǎn)成本,因此對流道的清理應(yīng)引起重視; 對于熱流道模具而言,加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生,故而尤為重要。
近些年,很多模具廠家對研發(fā)技術(shù)的投入幅度顯著增加,并視科技進步為企業(yè)的發(fā)展的重要驅(qū)動力。一部分中國模具廠家對二維CAD全力普及化,與此同時廣泛使用Pro/E(現(xiàn)Creo)、PDX、NX等國際工具軟件。在有關(guān)機構(gòu)與高等院校等多方堅持不懈的努力下,中國在模具CAD、CAE、CAM創(chuàng)新方面獲得了豐碩的成果,不但對模具品質(zhì)不斷提高,模具設(shè)計方案、制造出來的周期時間會有所降低。 大中型模具廠家穩(wěn)步前行、大中小型模具廠家市場競爭激烈、小型模具廠家在夾縫中生存,是中國模具廠家發(fā)展趨勢整體的情況。中國模具廠家遍布從區(qū)域來說,長三角區(qū)域占40%上下,珠三角區(qū)域占30%上下,別的區(qū)域內(nèi)的模具廠家總數(shù)貼近20%。
如何提高模具的質(zhì)量 模具廠家介紹模具質(zhì)量包括以下幾個方面: ⑴制品質(zhì)量:制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等; ⑵使用壽命:在確保制品質(zhì)量的前提下,模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量; ⑶模具的使用維護:是否屬方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時間盡可能的短; ⑷維修成本、維修周期性等等。 模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當,在有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設(shè)計要求,模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設(shè)計要求相符合等等。在正確使用模具時,還需對模具進行定期維護保養(yǎng),模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油,對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應(yīng)將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。 隨著社會的發(fā)展,模具的質(zhì)量越來越受到關(guān)注,隨著設(shè)計、制造模具程度的加強,模具新技術(shù)的實現(xiàn),模具質(zhì)量受到越來越多的關(guān)注。質(zhì)量是個常說常新的話題,質(zhì)量在隨著模具技術(shù)的改進而提高。
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